Die Rotorbetonbesprühmaschine PS2I-D weist die Eigenschaften fortschrittlicher Technologie, vernünftiger Struktur, stabiler Leistung, bequemer Betrieb und Wartung und langer Lebensdauer auf.Es handelt sich um eine Mikrospritzmaschine, die speziell für feuerfestes Material und neue dünne Spritzmaterialien entwickelt wurdeEs wird häufig für den Sprühen von Tunneln, Kanälen, U-Bahnen, Wasserkraftprojekten, unterirdischen Projekten und Kohlengruben verwendet.

1Maschinenstruktur und Arbeitsprinzip
Die Struktur der Rotorbetonbesprühmaschine PS2I-D ist in Abbildung 1 dargestellt.Das gemischte Material wird aus dem Entladestank des Chargenmischers (oder manuelles Mischen und Füttern) in den Sprühmaschinen-Huppen geschickt., wird in die T-förmige innere Höhle des Rotors injiziert, und wirbelt mit dem Rotor zum Entladungsanschluss.Druckluft wird aus der Luftkammer eingeführt, um das Material in den Entladelölbogen zu blasen., das Material wegblasen, es beschleunigen und schweben lassen, in das Futterrohr gelangen, die Düse erreichen und dann eine kleine Menge Wasser hinzufügen, um es auszusprühen.
2. Maschinenstruktur
Die Rotorbetonbesprühmaschine PS2I-D besteht hauptsächlich aus Antriebsvorrichtung, Rotorbaugruppe, Luftkreislaufsystem, Einspritzsystem, elektrischem System und anderen Teilen.
Die Maschine verfügt über eine einzigartige T-förmige Rotorhöhle, die die Fähigkeit der Maschine zur Handhabung von Materialien verbessert und die Arbeitsbelastung bei Reinigung und Wartung verringert.die gesamte Dämpfungshärte beträgt HRC48-54, und die Lebensdauer ist lang.
Gelenkplatte: Es gibt zwei obere und untere Teile, die aus speziellem Gummi bestehen, der auf die Skelettplatte gepresst wird, mit guter Verschleißfestigkeit und hervorragender Dichtungseffekt.Das Luftkreislaufsystem gliedert sich in zwei Routen:
Einer der Luftleitungen wird durch den Luftverteiler an den Rollstuhl des Rotorbaus geleitet, um den Arbeitsluftdruck und das Luftvolumen zu gewährleisten.so dass das Material reibungslos transportiert und auf die gesprühte Oberfläche gesprüht werden kann.
Der andere Luftweg ist durch den Luftverteiler mit dem Hoppervibrator verbunden, um das Vibrationsentladen zu erleichtern.Die beiden Kugelventile in der Pipeline werden verwendet, um die oberen Luftweg der Sprühen und der Hopper Vibrator zu steuernAuf dem Luftverteiler ist ein Druckmessgerät installiert, das den Druck der externen Luftquelle und den Arbeitsluftdruck des Förderrohrs überwacht.
Das Injektionssystem besteht aus einem Zuführschlauch und einer Düse.