Die industrielle Schlauchpumpenserie integriert fortschrittliche internationale Technologien, um eine neue, vielseitige und Mehrzweck-Industriepumpe zu entwickeln. Sie bricht vollständig mit dem traditionellen Pumpenlaufrad- und Wellendichtungs-Betriebsmodell und bietet erhebliche Vorteile beim Pumpen von hochviskosen, korrosiven und kontaminierten Medien. Ihr grundlegendes Prinzip unterscheidet sich grundlegend von herkömmlichen Pumpen, was zu einem breiten Anwendungsspektrum führt.

1. Pumpen von abrasiven Schlämmen: Typische abrasive Materialien sind Kalkschlamm, SIC, Aktivkohle, Diatomeenerde und mineralische Schlämme. Schlauchpumpen erfahren beim Pumpen dieser Materialien minimalen Verschleiß, im Gegensatz zu anderen Dreh- oder Flügelzellenpumpen. Darüber hinaus steht die Lebensdauer des Schlauchs, der Kernkomponente einer Schlauchpumpe, in keinem Zusammenhang mit der Abrasivität des Mediums.
2. Einsatz in der Rauchgasentschwefelung in verschiedenen Industrien.
3. Industrielle Schlauchpumpen eignen sich für die Metallurgie, den Bergbau und die Edelmetallschmelze.
4. Schlauchpumpen für die quantitative Chemikalienabgabe: Durch ihre explosionsgeschützten, korrosionsbeständigen Eigenschaften und das Dosierelement eignen sie sich zum quantitativen Pumpen von hochkorrosiven Medien.
5. Transport von Deponiesickerwasser. Da Sickerwasser verschiedene partikelförmige Verunreinigungen enthält, können Schlauchpumpen ohne Verschleiß trocken laufen. Sie können auch ohne Medium ohne Beschädigung betrieben werden.
6. Müllverbrennung: Zugabe von Aktivkohle in Schornsteine.
7. Schlammtransport zu Filterpressen: Früher wurden Pumpen zum Transport von Schlamm zu Filterpressen verwendet, aber aufgrund ihrer hohen Abrasivität wurden schließlich Schlauchpumpen eingesetzt.
8. Einsatz in der Halbleiterindustrie für Schlammtransport und Biogasentschwefelung.
9. Schlauchpumpen werden in der Druckindustrie für die quantitative Tintenabgabe verwendet und sind leicht zu reinigen.
10. Einsatz in der Abwasserbehandlung zur Zugabe von Flockungsmitteln, wodurch wartungsintensive Schraubenpumpen ersetzt werden, die bei Trockenlauf Stators durchbrennen können.
11. Abfallbehandlung in Fischereiprozessen: Zum Pumpen von Feststoffen, hochabrasiven Fischereiabfällen, einschließlich großer Mengen an Fischköpfen und -gräten.
11. Einsatz für den Ton-Transport in der Keramikindustrie und den Transfer von Beizmedien in der Automobilindustrie. 12. Wasseraufbereitung und Desinfektionsindustrie: Die Zugabe von Hypo und NaClOHypo setzt Cl2-Gas frei, was bei der Verwendung anderer Pumpen zu Kavitation führt und dadurch die Pumpe beschädigt und die Desinfektion von Leitungswasser beeinträchtigt.